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柱塞泵的安装与使用

柱塞泵的安装与使用

①轴向柱塞泵两个泄油口,安装时将高处的泄油口接上通往油箱的油管,使其无压漏油,而将低处的泄油口封死。

②经拆洗重新安装的泵,在使用前要检查轴的回转方向和排油管的连接是否正确可靠。并且从高处的泄油口往泵体内注满液压油,先用手拨转3~4周后再启动,以免杷泵烧坏。

③泵启动前应将排油路上的溢流阀调至最低压力,待泵运转正常后逐渐凋高到所需压力。调整变量机构要先将排量调到最小值,再逐渐调到所需流量。

④若系统中装有辅助液压泵,应先启动辅助液压泵,调整控制辅助泵的溢流阀,使其达到规定的供油压力,再启动主泵。若发现异常现象,应先停主泵,待主泵停稳后再停辅助泵。

⑤检修液压系统时,一般不要拆洗泵。若确认泵有问题必须拆开时,则必须注意保持清洁,严防碰伤拉毛和将细小杂物留在泵内。

⑥装配花键轴时,不应用力过猛,各个缸孔配合要用柱塞逐个试装,不能用力打入。

柱塞泵常见故障及排除方法,见下表。

故障现象

原因

排除方法

流量不足

或不排油

变量机构失灵或倾斜盘实际倾角太小

修复调整变量机构

回程盘损坏面使泵无法自吸

更换回程盘

中心弹簧断裂使柱塞回程不够或不能回程,

缸体与配油盘间失去密封

更换弹簧

输出压

力不足

归纳提与配油盘之间、

柱塞与缸孔之间严重磨损

修磨接触面,重新调整间隙或更换配油盘和柱塞等

外泄漏

紧固各连接处,更换油封

变量机

构失灵

控制油路上的小孔被堵塞

净化液压油,用压力油冲洗将泵拆开,冲洗控制油路的小孔

变量机构中的活塞或弹簧芯轴卡死

若机械卡死应研磨修复,若油液污染应净化油液